冷水機組排氣溫度過高原因：

1.回氣溫度高

回氣溫度高低是相對于蒸發溫度為而言的。為了防止回液，一般回氣管路都要求20°C的回氣過熱度。如果回氣管路保溫不好，過熱度就遠遠超過20°C。回氣溫度越高，氣缸吸氣溫度和排氣溫度就越高。回氣溫度每升高1°C，排氣溫度將升高1～1.3°C。

2.電機加熱

對于回氣冷卻型制冷壓縮機，雪種蒸氣在流經電機腔時被電機加熱，氣缸吸氣溫度再一次被提高。電機發熱量受功率和效率影響，而消耗功率與排量、容積效率、工況、摩擦阻力等密切相關。

回氣冷卻型半封壓縮機，制冷劑在電機腔的溫升范圍大致在15~45°C之間。空氣冷卻（風冷）型壓縮機中制冷制不經過繞組，因而不存在電機加熱問題。

風冷式冷凍機壓縮機出現問題怎樣處理 　1、拆下干燥過濾器，用臨時性可拆卸接管或銅管接頭來接住短接部分,將全系統吹干，這時可用壓力為10kg/cm2的氮氣，吹干至無殘留的清洗劑； 　　2、將清洗劑注入管路系統中來清洗循環流動，如有必要，可更換清洗劑進行多次清洗； 　　3、加更換壓縮機冷凍油，觀察壓縮機運轉時用油情況，入液態冷媒，待達到80%~90%冷媒量后開機進行測試。注：壓縮機須加溫2小時； 　　4、安裝上好的壓縮機及干燥過濾器，同時使用壓力為10kg/cm2的氮氣探漏，如果到了不漏時，可將剩余的氮氣由高壓端角閥排至大氣中; 　　5、同時由高低壓端抽真空至1000micro，再檢查所有電源及電控系統。

工業冷水機高壓報警產生高壓故障的原因 制冷劑充注過多且混有空氣、氮氣等不凝結氣體。這種情況一般發生在維修之后，表現為吸排氣壓力、平衡壓力都偏高，壓縮機運行電流也偏高。應在額定工況下根據吸排氣壓力和平衡壓力以及運行電流放氣，直至正常。制冷劑內。這種情況一般發生在維修后，抽真空不。只能排掉，重新抽真空，重新充注制冷劑。 電氣故障引起的誤報。由于高壓保護繼電器受潮、接觸不良或損壞，單元電子板受潮或損壞，通信故障引起誤報。這種假故障，往往電子板上的HP故障指示燈不亮或微亮，高壓保護繼電器手動復位無效，電腦顯示“HPRESET”